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荧光增白剂在水洗工艺中出现泛黄的原因分析及解决办法

发布时间:12-27 10:04   来源:来源  点击:   发表评论

相信不少人会有这样的疑问,荧光增白剂在牛仔水洗工艺中,经常会出现泛黄情况。分析其原因有几种,如下:

一、使用过量过多,由于织物上黄光的强度是有限的, 因此抵消该黄光(主波长在570nm 左右)所需要的由荧光增白剂吸收紫外线而发射出的黄光的补色光———蓝紫色光也是有限的。

 

当增白剂的浓度提高到某一恰当浓度时,其发射出蓝紫光的强度恰好与织物上的黄光强度相等,彼此恰好抵消,其增白效果最佳,可获得最高的白度值。此时的增白剂浓度为此荧光增白剂的,但若增白剂的用量超过泛黄点,织物上吸收蓝紫色光强度大于抵消织物上黄光的强度时,增白剂所反射出的蓝紫光表现得极为明显,同时因增白剂的各种组成基团不同,所呈现的不同色调(如青光紫、红光蓝等)也较明显地表现出来,上述因素综合作用的结果,使织物的灰色调增加,其作用随着白度下降。另外,不同的增白剂都有泛黄点即最佳浓度,且不用品种的增白剂泛黄点不同。

 

二、荧光增白剂的增白只是光学上的增亮补色,并不能代替化学漂白,因此在做荧光增白前需对加工品种进行前处理加工,或者使用前处理增白一浴法加工处理织物。

 

三、漂白织物当存放不当,当存放的地方有酸或氯等气体时,会使织物泛黄和织物斑点由点扩大成块,成面以及渗化到织物的上下各层。

 

四、水质不纯,硬度高或含有重金属离子,影响增白效果。

 

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